Технологический процесс

Данное наименование присвоено определённой последовательности действий, заданной технологическими документами, которые взаимосвязаны и осуществляются в отношении объекта указанного процесса для того, чтобы получить заданный результат. Технологический процесс включает ряд рабочих операций, связанных между собой так называемыми технологическими переходами.

Каждое предприятие имеет свой технологический основной процесс, один или несколько, разработанный с учётом специфики предприятия и выпускаемой продукции и утверждённый его главным технологом. Процесс отражается пакетом технологических документов (схемой ТП), также согласованным всеми заинтересованными сторонами.

Разработка ТП для предприятия на стадии ввода последнего в эксплуатацию производится с учётом положений существующих типовых технологических процессов, с учётом специфики предприятия и возможностей автоматизации процессов. Если предприятие переходит на выпуск нового изделия или начинает применять новые технологии, то на начальном этапе применяются технологические процессы, имеющие статус временных. Они также утверждаются, но начальником технологического бюро предприятия.

В зависимости от того, о какой отрасли производства идёт речь, меняется комплект документов, описывающих технологический процесс. Подавляющее большинство промышленных предприятий работает по маршрутным картам. А станкостроительная, например, дополнительно в обязательном порядке использует ещё и операционные.

Все вышепоименованные документы разрабатываются в строгом соответствии с действующей нормативной базой. В первую очередь, это относится к Р 50-54-93-88 — «Рекомендации. Классификация, разработка и применение технологических процессов» (Область действия: Рекомендации устанавливают методические положения по классификации, разработке и применению технологических процессов при подготовке производства изделий машиностроения, приборостроения и средств автоматизации с учетом рациональных областей применения конкретных видов технологических процессов при организации нового и совершенствовании действующего производства), которые является неотъемлемой частью ЕСТД. Комплектом документов ЕСТД определено, что почти все технологические документы являются документами специализированными, а технологические инструкции – документами общего порядка.

Согласно вышепоименованному стандарту предусмотрены следующие группы специальной технологической документации:

  1. для маршрутно-операционного (пошагового) описания ТП, а также для перечисления последовательности перемещения заготовки изделия и смены технологических операций применяется маршрутная карта. В данный документ включают информацию о применяемом оборудовании, трудовых затратах, действующих материальных нормативах и технологической оснастке;
  2. конкретная операция проводимого ремонта, либо изготовления того или иного изделия детально расписывается картой выполняемой операции, иное наименование – карта ТП. Этот документ содержит исчерпывающую информацию, которая необходима для реализации ТП;
  3. карты групповых и типовых технологических процессов;
  4. привязанную к возможным дефектам товара карту ТП проведения ремонта;
  5. сложная технологическая операция, имеющая большое количество внутренних переходов, имеет свою операционную карту технологической операции;
  6. полный список документов, которые предприятие использует для организации производственного процесса, сводится в ведомость технологических документов;
  7. при необходимости – иные документы.

Технологический процесс просчитывается и разрабатывается на стадии планирования возведения производственных помещений. А крупные объекты уже проектируются и строятся с учётом того, какое оборудование в будущем планируется здесь применять и какую продукцию изготавливать. В подобных случаях детально разработанный технологический процесс для проектировщиков является абсолютно необходимым документом.

Технологический процесс это цикл операций, полностью зависящий от проводимых работ, вида выпускаемой продукции, отрасли промышленности и от того, каковы будут объёмы производства данного товара. Последний показатель делит предприятия на относящиеся к тем, которые занимаются производством:

  • массовым;
  • серийным;
  • мелкосерийным.

Разделение ТП производства при этом принято классифицировать следующим образом:

  • на федеральном уровне (или отраслевом) разрабатывается образец типового технологического процесса, который в дальнейшем применяется для создания ТД на предприятиях отрасли;
  • так называемый перспективный ТП, при создании которого применяются новейшие разработки;
  • групповой технологический процесс;
  • маршрутный ТП (для мелкосерийного, либо единичного производства). Карта в данном случае разрабатывается без учёта необходимых переходов;
  • операционный ТП;
  • маршрутно-операционный ТП;
  • единичный ТП.